SA179 콜드-인발 무봉강 튜브
재료 및 구성
재료는 저-탄소강 (탄소 함량 0.06% 이하) 치밀화된 미세구조냉간 드로잉을 통해 달성-.
주요 성능 특성
열전도율: 열전도율이 에 도달함45-50 W/(m·K), 일반 탄소강 파이프보다 훨씬 높아 열교환 용도에 이상적입니다.
기계적 강도: 인장강도 이상325MPa, 항복강도 이상180MPa, 고온-조건에서도 구조적 안정성을 유지합니다.
치수 정확도: 내에서 제어되는 외경 공차±0.10mm, 벽 두께 편차 를 초과하지 않음±10%, 장비 조립 중 밀봉 성능을 보장합니다.
표면 품질: 산세 및 인산염 처리 후 표면 거칠기 Ra 0.8μm 이하, 유체 저항을 효과적으로 감소시킵니다.
부식 저항
이 자료는 황화물 응력 부식 환경에서 탁월한 성능 에 비해 304 스테인레스 스틸이는 석유화학 장비에 장기적으로 적용하는-핵심 요소입니다.
생산 및 인증
Baidu Aiqicha의 제품 데이터에 따르면 국내 주요 제조업체는 등의 국제 인증을 통과했습니다.ASME그리고소아과. SA179 강철 튜브는 동안 지속적으로 작동할 수 있습니다.450도에서 100,000시간 이상.

SA-210 Gr.A1 이음매없는 강철 튜브
표준 및 구성
자료는 다음과 같다 ASME SA-210/SA-210M, 보일러 및 과열기에 사용되는 심리스 강철 튜브에 대한 ASME 표준입니다.
화학 성분
탄소(C): 0.27% 이하(강도를 제공하지만 과도할 경우 인성 및 용접성이 감소함)
망간(Mn): 0.29%~0.93%(강도, 인성, 열간 가공성 향상)
실리콘(Si) : 0.10% 이상 (탈산 및 강도향상에 사용, 내산화성에 도움)
인(P)과 황(S): 0.035% 이하(과도하면 인성이 감소하여 열간 취성이 발생함)
기계적 성질
인장강도: 415MPa 이상(높은 응력 하에서 파손에 대한 저항성)
항복 강도: 255MPa 이상(상압 하에서 비가역적 변형 방지)
연장: 30% 이상(충격 또는 과부하 시 에너지 흡수 보장)
검사 및 테스트
육안검사: 균열, 접힘, 겹침, 박리, 스케일 결함을 확인합니다. 표면 결함(예: 긁힘, 찌그러짐)은 허용 한계를 충족해야 합니다.
치수 정확도: 외부/내부 직경, 벽 두께 및 길이를 측정합니다. 고압/고온-응용 분야에 대한 허용 오차는 엄격하게 제어됩니다.
기계적 테스트: 인장 테스트(항복 강도, 인장 강도, 신율) 및 충격 테스트(저{0}}온도 인성)가 포함됩니다.
비-파괴 테스트: 초음파 및 와전류 테스트를 사용하여 내부/외부 결함을 감지합니다.
응용
에 사용됨발전소 보일러고온-/고압-압력 저항과 뛰어난 열 전달이 요구되는 (방수벽, 절약 장치, 저온 과열기, 헤더 및 증기 파이프).

화학 성분 비교
| 요소 | ASME SA179 / SA179M | ASME SA-210 Gr.A1 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.06–0.18% | 0.27% 이하 |
| 망간(Mn) | 0.27–0.63% | 0.29–0.93% |
| 실리콘(Si) | 0.37% 이하(하한 지정 없음) | 0.10% 이상(명시적 탈산소 요건) |
| 인(P) | 0.035% 이하 | 0.035% 이하 |
| 유황(S) | 0.035% 이하 | 0.035% 이하 |
| 기타 요소 | Cr, Ni, Mo 합금 요구 사항 없음 | Cr, Ni, Mo 합금 요구 사항 없음 |
기계적 성질 비교
| 재산 | ASME SA179 / SA179M | ASME SA-210 Gr.A1 |
|---|---|---|
| 인장강도 | 325 MPa 이상 | 415 MPa 이상 |
| 항복 강도 | 180MPa 이상 | 255MPa 이상 |
| 연장 | 35% 이상 | 30% 이상 |
| 경도 | 72HRB 이하 | 79HRB 이하 |

