원활한 파이프 캡은 A 에서 제조됩니다탄소강 플레이트 또는 바의 단일 조각 process와 같은 프로세스를 통해스탬핑, 회전 또는 단조와 함께용접 된 이음새가 없습니다. 이것은 with와 대조됩니다"이음새 파이프 캡" (롤링 및 용접 강판으로 제작). 원활한 구조는 을 보장합니다우수한 압력 - 베어링 성능, 더 높은 균일 성 및 신뢰성, 특히 높은 - 압력, 높은 - 온도 또는 에서안전 - 임계 작동 조건.
사양
유형 : 매끄러운 캡.
재료 : ASTM A234 WPB.
벽 두께 : Sch 60.
크기 : 14 인치 (DN350).
끝 : 엉덩이 용접.
제조 공정
스탬핑 형성:
가장 일반적인 제조 방법. 가열 된 원형 탄소강 블랭크를 곰팡이에 넣고 하나 또는 여러 단계의 대규모 압력을 사용하여 원하는 모양 (예 : 타원형, 나비 - 모양)으로 눌렀습니다.
회전 형성:
대형 - 직경 또는 얇은 - 벽면 파이프 캡에 적합합니다. 둥근 블랭크는 회전 기계에 고정되어 있으며 롤러는 빈 공간이 회전함에 따라 금형 모양과 일치하도록 점차 변형됩니다. 이 방법은 곰팡이 비용이 낮으며 작은 - 배치 생산에 이상적입니다.
단조 형성:
높은 - 압력, 두꺼운 - 벽으로 된 특수 파이프 캡에 주로 사용됩니다. 단조 기계는 금속 블랭크에 압력을 가해 플라스틱 변형이 원하는 모양을 달성합니다. 이것은 곡물 구조를 개선하고 기계적 특성을 향상시킵니다.
제조 후 추가 공정에는 다음과 같은 추가 프로세스가 포함됩니다.
열처리 (내부 스트레스를 제거하기 위해),
가공 (예 : 정확한 치수에 대한 경사 선회) 및
표면 처리 (예 : 샌드 블라스팅, anti - Rust Oil).