SA210 GrC는 보일러 및 과열기에 사용되는 탄소 망간강 등급 재료에 대한 표준 사양입니다. 이는 중온-, 고강도-강도 탄소강에 속하며 일반적으로 발전소 보일러의 과열기 튜브 및 재가열기 튜브와 같은 내압 부품 제조에 사용됩니다.
사양
유형:열간-마무리 강관, 냉간 마감-강관
사양:외경:12.7-127mm. 중량: 0.9-12.7mm. L.: 단일 무작위, 이중 무작위 및 절단 길이
기준:ASTM A210, ASME SA210
성적: A1, C
끝:일반 끝, 경 사진 끝, 스레드
포장:플라스틱 종이로 보호되고 해상 운송에 적합하도록 보호된 나무 상자 또는 묶음-또는 요청 시.
ASTM A210 심리스 튜브의 화학적 요구사항
| 등급 | C(최대) | 망 | Si(분) | P(최대) | S(최대) |
| C | 0.35 | 0.29~1.06 | 0.10 | 0.035 | 0.035 |
ASTM A210 심리스 튜브의 인장 요구 사항
| 등급 | 인장강도(Mpa) | 항복강도(Mpa) | 신장률(%) |
| C | 485 이상 | 275 이상 | 30 이상 |
생산 공정 흐름
1. 제강: 전기로나 변환기를 사용하여 강철을 제련합니다. 제련 온도와 시간을 정밀하게 제어하면 용강의 화학적 조성이 표준 요구 사항을 충족하도록 보장됩니다. 정제 과정에서 탄소, 망간, 규소 등의 원소 함량을 조절하기 위해 탈산 및 합금화 작업이 수행됩니다.
2. 연속 주조: 자격을 갖춘 용강을 결정기에 붓고 냉각수 시스템을 사용하여 강철 빌렛으로 점진적으로 응고됩니다. 내부 결함을 방지하려면 연속 주조 중에 냉각 속도를 제어해야 합니다.
3. 피어싱: 적절한 온도로 가열된 강철 빌렛을 피어싱 밀에 공급하고 스큐 압연 또는 압력 피어싱을 통해 중공 튜브 빌렛으로 형성합니다. 이 단계에서는 가열 온도와 피어싱 속도를 엄격하게 제어해야 합니다.
4. 압연: 튜브 빌렛은 여러 압연 변형을 겪어 점차적으로 벽 두께를 줄이고 길이를 늘립니다. 열간압연 시 적절한 최종압연온도를 유지함으로써 소재의 물성을 확보할 수 있습니다.
5. 열처리 : 압연 강관은 재료의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 특정 온도로 가열하고 일정 시간 동안 유지한 후 공기 냉각하는 정규화 처리를 거칩니다.
6. 마무리: 강관은 제품의 치수 정확도와 표면 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 교정, 끝단 절단, 검사용 샘플링과 같은 후속 처리를 거칩니다.