API 5L X52 PSL2 저항 용접 파이프

API 5L X52 PSL2 저항 용접 파이프 란 무엇입니까?

API 5L X52 ERW 파이프는 석유 및 천연가스 운송을 위한 장거리 파이프라인에 널리 사용되는 고강도 용접 강관입니다.- API 5L 표준의 PSL2 등급에 속합니다.

API 5L X52 PSL2 ERW 파이프는 American Petroleum Institute(API)가 정한 API 5L 표준을 엄격하게 준수합니다. X52는 최소 항복 강도가 52,000psi(약 360MPa)임을 나타내며 중간-강도 파이프라인 강철로 분류됩니다. 화학적 조성은 일반적으로 저탄소(C < 0.16%), 망간(Mn < 1.40%) 및 니오븀(Nb) 및 바나듐(V)과 같은 미량의 합금 원소를 포함합니다. 세밀한-강화는 제어된 롤링 및 냉각 공정(TMCP)을 통해 강도와 인성의 균형을 유지하면서 달성됩니다.

PSL2 등급은 고압 및 저온과 같은 열악한 환경에서 강관의 신뢰성을 보장하기 위해 더 엄격한 충격 인성 지표와 더 포괄적인 비{1}}비파괴 테스트를 요구합니다.

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API 5L X52 PSL2 파이프 사양

API 5L X52는 무엇과 동일합니까?

API 5L X52 파이프의 압력 등급은 얼마입니까?

API 5L X52 PSL2 ERW 파이프 제조 공정:

1. 빌렛 준비: 초순도 강철 빌렛을 선택하고, 산화 스케일을 제거하기 위해 쇼트블라스트-하고, 1~3미터 길이로 자르고, 소성 범위까지 가열합니다.1200-1300도.

2. 피어싱: Mannesmann 스큐 롤링 피어싱 공정을 채택하고 롤 경사각을 6-12도로 제어하여 중공 튜브를 형성하여 금속 활용률을 100% 이상 달성합니다.85%.

3. 롤링 마무리: 다중-패스 벽 감소(패스당 10-15%)은 연속 압연기를 통해 달성되며, 타원율을 제거하기 위해 일치하는 레벨링 밀과 벽 두께 정확도가 내부에서 제어됩니다.±5%.

4. 열처리: 2~5도/s의 냉각 속도로 920도에서 정규화하면 입자 크기가 있는 페라이트 + 펄라이트 미세 구조가 생성됩니다.8.5 이상.

5. 품질 검사: 전체-프로세스 RFID 추적성,초음파 결함 탐지(UT),X-레이 검사... 방사선 검사(RT) 불량검출률 99.5% 이상을 실시하고 최종 시험은 수압시험(설계압력의 1.25~1.5배)을 실시합니다.

API 5L X52 ERW 파이프라인 테스트 및 검사

API 5L X52 PSL2 ERW 파이프 코팅 공정

FBE(Fusion Bonded Epoxy) 코팅 공정
다음에 이상적입니다.고온-온도 파이프라인3PE의 베이스로 사용됩니다.

• 유도 가열: 청소된 X52 파이프는 중간-주파수 유도 코일을 사용하여 180도 - 230도까지 가열됩니다. 이 온도는 X52 강철의 기계적 특성에 영향을 미치지 않도록 엄격하게 모니터링됩니다.
• 정전기 분사: 건식 FBE 분말이 음전하를 띠고 접지된 뜨거운 파이프에 분사됩니다. 분말이 녹아 균일한 필름으로 흐릅니다.
• 경화 및 담금질: 에폭시는 화학적으로 반응(가교{0}}결합)하여 단단한 내열성 장벽을 형성합니다.- 그런 다음 취급을 위한 코팅을 설정하기 위해 물-냉각 처리됩니다.

3PE(3-레이어 폴리에틸렌) 코팅 공정
남미의 "골드 스탠다드"매설 파이프라인(물, 석유 및 가스).
이는 세 가지 다른 재료의 장점을 결합한 연속적인 다단계 애플리케이션입니다.-

• 레이어 1: 프라이머(FBE): 우수한 내화학성과 음극 분리 보호를 위해 FBE의 얇은 층(최소. 100μm)이 먼저 적용됩니다.
• 층 2: 접착제(공중합체 바인더): FBE가 여전히 "끈적"인 동안 접착제 층이 그 위에 압출됩니다. 이는 부서지기 쉬운 에폭시를 유연한 폴리에틸렌에 접착시키는 "접착제" 역할을 합니다.
• 레이어 3: 쉴드(HDPE): 마지막으로 두꺼운 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 층이 접착제 위에 감싸지거나 압출됩니다.
• ERW 파이프의 경우 측면-압출(와인딩)을 사용하여 세로 용접 이음새에도 균일한 두께를 보장합니다.

API 5L X52 PSL2 ERW 파이프의 포장 및 배송

1. 전문적인 파이프 끝 및 표면 보호
파이프의 무결성은 끝부분(용접용)과 표면(부식 방지용)에 따라 달라집니다.

• 베벨 보호: X52 PSL2 파이프의 경우 정밀한-절단 경사 끝단(30도 +5도, -0도)을 제공합니다. 호이스팅 중 기계적 손상을 방지하기 위해 내구성이 뛰어난 플라스틱 또는 금속 엔드 프로텍터를 사용합니다.
• 방청 코팅: 노출된 파이프에는 고품질의-블랙 배니시 또는 투명 방청유-를 도포합니다. 3PE/FBE 코팅 파이프의 경우 각 끝 부분에 100mm 컷백을 보장하고 60일간의 해상 항해 동안 코팅 아래에 "녹슬림"이 발생하는 것을 방지하기 위해 방수 접착 테이프로 밀봉했습니다.

2. 묶음 및 고정(안전 제일)
외경(OD)에 따라 번들링을 최적화하여 이동을 방지합니다.

• 소형 OD(최대 8"): 고-인장 강철 스트랩을 사용한 육각형 번들링(번들당 최소 6개의 스트랩). 남미 항구에서 "부드러운 취급"이 가능하도록 각 번들에 나일론 슬링(리프팅 벨트)을 포함하여 찌그러짐 위험을 줄입니다.
• 대형 OD(10" 이상): 루즈 조인트로 배송되지만 벽 두께가 얇은 경우(난형/변형 방지를 위해) 내부 브레이싱으로 고정됩니다.
   

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X52 PSL2 erw 파이프라인 사례 연구

1. 잠수함 파이프라인 프로젝트

브라질 프리{0}}염전 유전의 심해 파이프라인은 JCOE 성형 공정을 사용하여 제조된 벽 두께 31.8mm의 X52 강철 등급을 사용합니다. 3000m 수압에서 파이프 타원율은 0.6% 이하이며 외부 압력 좌굴에 대한 저항성은 DNV-OS-F101 사양 요구 사항을 충족합니다.

2. 도시가스 파이프라인 네트워크

Beijing Gas Group의 고압 파이프라인 네트워크 개조 프로젝트에서 X52 직선 이음매 수중 아크 용접 파이프(LSAW)는 기존 Q235B 강관을 대체하여 압력 지지 용량을 4MPa에서 10MPa로 높이고, 누출율을 90% 줄이고 서비스 수명을 50년으로 연장했습니다.

3. 장거리-석유 및 가스 수송 파이프라인

중국-러시아 동부 노선 천연가스 파이프라인은 X52 강철 파이프를 사용하며 직경은 1422mm, 벽 두께는 21.4mm, 설계 압력은 12MPa입니다. 용접 인장 강도는 540 MPa에 도달하여 -30도에서도 안정적인 작동을 유지합니다.

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