A106Gr.B표준: A106Gr.B는 미국 ASTM 표준에 따른 이음매 없는 강관 소재로 고온-및 고압-압력 서비스에 적합합니다.
화학 성분: 탄소 함량은 0.30% 미만, 망간 함량은 0.29%~1.06%, 황과 인 함량은 0.035%를 초과하지 않습니다.
기계적 특성: 인장 강도가 415MPa(또는 60ksi) 이상, 항복 강도가 240MPa(또는 35ksi) 이상, 연신율이 22% 이상인 높은 인장 강도 및 항복 강도를 가지고 있습니다.
온도 저항: -29도 ~ 482도의 온도 범위에서 장기간 사용할 수 있습니다.
부식 저항성: 다양한 부식성 매체의 침식을 견딜 수 있으며 석유화학 및 전력 산업과 같은 고온 및 고압 환경의 압력 용기, 파이프라인, 열교환기 및 기타 장비에 적합합니다.-
A333Gr.6 표준: A333Gr.6은 미국 ASTM A333/A333M 표준에 속합니다. 알루미늄으로 탈산된 미세한 입자의 극저온 인성강을 사용하여 만든 무니켈-초저온 강관입니다.
금속 조직: 금속 조직 구조는 -체심 입방형 페라이트이며 일반적으로 정규화 또는 정규화 및 템퍼링된 상태로 제공됩니다.
저온 성능: -196도까지의 극저온 환경에 적합하며 우수한 저온 인성을 나타냅니다.
용도 : 에틸렌, 프로필렌, 요소 및 합성 암모니아 생산과 같은 석유, 화학, 천연 가스 및 석탄을 원료로 사용하는 산업 생산에 주로 사용됩니다. 극저온 장비 제조, 극저온 냉장 보관, 극저온 액화 가스 수송을 위한 파이프라인 및 구성 요소에도 사용됩니다.
A333 GR6 대 A106 GRB: 화학 성분 비교표
| 요소 | A333 GR6 (%) | A106 GRB (%) | 메모 |
|---|---|---|---|
| C | 0.30 이하 | 0.30 이하 | 탄소 함량 상한은 동일하지만 A333 GR6에서는 탄소가 0.01% 감소할 때마다 망간 함량을 0.05%씩 증가시킬 수 있습니다(최대 1.35%). |
| 망 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 | 망간 함량 범위는 동일하지만 A333 GR6에는 보다 유연한 탄소{2}}망간 보상 메커니즘이 있습니다. |
| P | 0.025 이하 | 0.035 이하 | A333 GR6은 저온-인성을 향상시키기 위해 인 함량에 대한 더 엄격한 요구 사항을 갖습니다. |
| S | 0.025 이하 | 0.035 이하 | 황 함량 요구사항은 인과 유사하며 A333 GR6이 더 엄격합니다. |
| 시 | 0.10 이상 | 0.10 이상 | 실리콘 함량 하한은 동일하지만 A333 GR6은 알루미늄 탈산을 통해 입자 크기를 미세화합니다. |
| 니 | 0.40 이하 | - | A333 GR6은 저온-취성을 방지하기 위해 니켈 함량을 명시적으로 제한합니다. |
| Cr | 0.30 이하 | - | A333 GR6은 저온 성능을 최적화하기 위해 크롬 함량을 제한합니다. |
| 구리 | 0.40 이하 | - | A333 GR6은 고온 단락을 방지하기 위해 구리 함량을 제한합니다. |
| V | 0.08 이하 | - | A333 GR6은 바나듐 함량을 제한하여 입자 크기를 개선합니다. |
| NB | 0.02 이하 | - | A333 GR6은 니오븀 함량을 제한하지만 합의에 따라 이를 0.05%까지 늘릴 수 있습니다(용융 분석). |
| 모 | 0.12 이하 | - | A333 GR6은 저온-취성을 방지하기 위해 몰리브덴 함량을 제한합니다. |
A333 GR6 대 A106 GRB: 기계적 특성 비교표
| 성과 지표 | A333 GR6 | A106 GRB | 메모 |
|---|---|---|---|
| 인장강도(σ_b) | 415 MPa 이상 | 415 MPa 이상 | 둘 다 동일한 인장 강도 요구사항을 갖고 있어 고온-온도 및 고압{1}}환경 요구사항을 충족합니다. |
| 항복강도(σ_s) | 240 MPa 이상 | 240 MPa 이상 | 항복 강도는 동일하지만 A333 GR6은 저온에서 더 안정적인 항복 강도를 갖습니다. |
| 신장(δ) | 22% 이상 | 22% 이상 | 연신율의 하한은 동일하지만 A333 GR6은 저온에서 연신율이 더 높습니다. |
| 충격 인성 | -45도에서 18J 이상 | - | A333 GR6에는 -45도에서 저온 충격 테스트가-필요하지만 A106 GRB에는 그러한 요구사항이 없습니다. |
A333 GR6 대 A106 GRB: 기계적 특성 비교표
| 성과 지표 | A333 GR6 | A106 GRB | 메모 |
|---|---|---|---|
| 온도 저항 | -46도 ~ 482도 | -29도 ~ 482도 | A333 GR6은 저온 환경에 적합한 반면, A106 GRB는 기존의 고온-및 고압-압력 시나리오에 적합합니다. |
| 부식 저항 | - | - | 둘 다 다양한 부식성 매체를 견딜 수 있지만 A333 GR6은 저온-인성이 더 좋습니다. |
| 응용 시나리오 | 저온-온도 파이프라인, LNG | 고온-온도 및 고압{1}}용기 | A333 GR6은 저온-환경에서 사용되는 반면, A106 GRB는 고온 및 고압-환경에서 사용됩니다. |
| 열처리 요구 사항 | 1.815도 이상으로 정규화 | - | A333 GR6은 입자 크기를 개선하기 위해 정규화 처리가 필요하지만 A106 GRB에는 그러한 요구 사항이 없습니다. |