ASTM A179 심리스 스틸 튜브는 열교환기, 응축기 등 고압기기에 널리 사용되는 특수강관으로 열전도율, 내식성, 고온고압-조건에서의 안정성이 우수하여 석유화학, 발전, 보일러 제조 등 산업계의 핵심 소재로 사용되고 있습니다.
ASTM A179 표준을 실행하려면 다음이 필요합니다.:
탄소(C) 함량 0.06% 이하
망간(Mn) 함량 0.27-0.63%
실리콘(Si) 함량 0.10% 이상
인(P) 함량 0.025% 이하
황(S) 함량 0.025% 이하
냉간 인발-이음매 없는 튜브 공급외경 Φ12.7~50.8mm, 벽 두께 0.89~3.66mm.
Φ19mm 튜브의 경우: 외경 공차 ±0.10mm, 벽 두께 편차 ±10%
기계적 성질:
인장강도 325MPa 이상
항복강도 180MPa 이상
경도 72HRB 이하
팽창률 15% 이상(30도 콘 팽창 테스트)
열적 특성:
열전도율 52W/(m·K) 이상 (100도에서)
비열용량 0.46kJ/(kg·K)
304 스테인레스 스틸보다 열전달 계수가 40% 더 높습니다.
기하학적 공차:
직진도 1.5mm/m 이하
타원율 0.5%OD 이하
절단 직각도 편차 0.15mm 이하
비파괴 테스트-:
ASME SE-209 Class A에 따른 와전류 테스트
ASME SA-450에 따른 초음파 테스트
표면 마무리:
내외면 거칠기 Ra 1.6μm 이하
허용되는 가벼운 긁힘 깊이 0.05mm 이하
굽힘 성능:
최소 굽힘 반경 2D(D=외경)
굽힘 후 벽 두께 감소율 15% 이하
용접 권장 사항:
GTAW 용접 권장
보호가스 Ar+2%O₂
열량 15kJ/cm 이하
용접 계수 0.85 이상
확장 성능:
허용 팽창률 5% 이하
누설압력 팽창 후 설계압력의 1.5배 이상
인벤토리 및 사용자 정의:
일반적으로 재고가 있는 크기: Φ19.05, Φ25.4 등
Inventory >50,000미터
맞춤형 길이 정밀도 ±2mm
포장 및 보호:
방청유 + 엔드캡
ASME BPE-호환 소재 라벨이 장착된 각 번들
ASTM A106 이음매없는 강관는 미국 재료 시험 협회(ASTM)가 제정한 ASTM A106/A106M 표준을 준수하는 고온 및 고압-응용 분야용으로 설계된 탄소강 이음매 없는 파이프입니다.
1. 화학적 조성 및 기계적 성질
화학 성분:
ASTM A106 이음매 없는 강관의 화학 성분은 다음과 같은 주요 요소 함량으로 엄격하게 제어됩니다.
탄소(C) : 0.30% 이하
망간(Mn): 0.29%~1.06%
인(P): 0.035% 이하
황(S) : 0.035% 이하
실리콘(Si): 0.10% 이하(최소 함량은 명시적으로 지정되지 않았지만 일반적으로 특정 범위 내에서 제어됨)
크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 바나듐(V): 함량이 낮은 미량 원소(예: Cr 0.40% 이하, Ni 0.40% 이하 등).
이러한 제어된 화학 성분은 고온-및 고압-조건에서 파이프의 안정성과 내식성을 보장합니다.
기계적 성질:
인장 강도: 415 MPa 이상
항복강도: 240 MPa 이상
신율: 22% 이상(게이지 길이가 50mm인 경우)
이러한 기계적 특성 표시기는 파이프가 고압 및 고온에서 쉽게 변형되거나 파열되지 않음을 보장합니다.
2. 사양 및 치수
ASTM A106 이음매 없는 강관은 다양한 사양으로 제공되며 다양한 외경, 벽 두께 및 길이에 대한 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 일반적인 외경 범위는 NPS 1/8(DN6)부터 NPS 48(DN1200)까지이며 벽 두께는 특정 사용 요구 사항에 따라 결정됩니다.
3. 품질 표준 및 검사
ASTM A106 이음매 없는 강관은 ASTM A106/A106M 표준의 요구 사항을 준수하고 엄격한 품질 검사를 받아야 합니다.
화학 성분 분석: 파이프의 화학적 조성이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
기계적 성질 시험: 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 기타 지표에 대한 테스트를 포함합니다.
비파괴 테스트-: 파이프에 내부 결함이 없는지 확인하기 위한 초음파 테스트 및 방사선 촬영 테스트 등이 있습니다.
육안검사: 파이프의 표면 품질, 치수 정확도 및 기타 측면을 확인합니다.
ASTM A106 Gr.B 대 ASTM A179 주요 성능 비교표
| 비교 차원 | ASTM A106 Gr.B | ASTM A179 |
|---|---|---|
| 표준 범위 | 증기 파이프라인, 보일러, 석유화학 정제 및 기타 고압/고온-환경에 적합한 고온 서비스용 무봉제 탄소강 파이프입니다. | 열교환기, 응축기 및 기타 열 전달 장비용 냉간 인발 저-탄소 이음매 없는 튜브, 작동 온도 450도 이하. |
| 화학성분(%) | ||
| - 탄소(C) | 0.30% 이하 | 0.06% 이하 |
| - 망간(Mn) | 0.29%–1.06% | 0.27%–0.63% |
| - 실리콘(Si) | 0.10% 이하(최소 함량은 지정되지 않음, 일반적으로 0.10% 이상) | 0.10% 이상 |
| - 인(P) | 0.035% 이하 | 0.025% 이하 |
| - 황(S) | 0.035% 이하 | 0.025% 이하 |
| - 미량원소(Cr/Ni 등) | 0.40% 이하(각 원소) | 필수는 아니며 일반적으로 추적 금액입니다. |
| 기계적 성질 | ||
| - 인장 강도 | 415 MPa 이상 | 325 MPa 이상 |
| - 항복 강도 | 240 MPa 이상 | 180MPa 이상 |
| - 신율(게이지 길이 50mm) | 22% 이상 | 35% 이상(ASTM E8에 따라 테스트, A106 테스트 방법과 일치) |
| - 경도 | 지정되지 않음 | 72HRB 이하 |
| 공정 성과 | ||
| - 평탄화 테스트 | 필수 사항: 튜브 벽이 접촉하고 균열이 없을 때까지 샘플을 편평하게 만듭니다. | 필요하지 않습니다. |
| - 확장 테스트 | 필요하지 않습니다. | 필수: 30도 원뿔, 확장률 15% 이상. |
| 치수 및 공차 | 외부 직경: NPS 1/8 ~ NPS 48(DN6–DN1200); Sch 시리즈당 벽 두께(예: Sch40, Sch80). | 외경: Φ12.7-50.8mm; 벽 두께: 0.89–3.66mm; Φ19mm 튜브 외경 공차 ±0.10mm, 벽 두께 편차 ±10%. |
| 표면 품질 | 명시적인 Ra 값 요구 사항이 없습니다. 균열, 접힘 또는 스케일 결함이 없습니다. | 내부/외부 표면 거칠기 Ra 1.6μm 이하; 0.05mm 이하의 깊이의 경미한 긁힘을 허용합니다. |
| 비파괴적인 테스트- | 초음파 테스트(UT), 와전류 테스트(ET), 수압 테스트. | 와전류 테스트(ASME SE-209 Class A), 초음파 테스트(ASME SA-450). |
| 열처리 요구 사항 | 냉간 인발-튜브는 응력 완화를 위해 650도 이상의 열처리가 필요합니다. | 냉간{0}}인발 튜브는 가공 경화를 제거하기 위해 광휘 어닐링(780도 ×3h)이 필요합니다. |
| 일반적인 응용 분야 | 발전소 보일러 과열기, 증기 주 파이프라인, 석유 분해 장치, 고압 유체 수송-. | 쉘-및-튜브 열 교환기, 응축기, 저압-보일러 가열 표면, 화학 반응기 열교환 튜브. |
| 용접 권장 사항 | GTAW/GMAW, 예열 100도 이하, 필수 열 입력 제한 없음. | GTAW, 보호 가스 Ar+2%O2, 열 입력 15kJ/cm 이하, 용접 계수 0.85 이상. |
| 확장 성능 | 지정되지 않았습니다. | 허용팽창률 5% 이하, 누설압력 팽창 후 설계압력의 1.5배 이상. |
| 최소 굽힘 반경 | 지정되지 않았습니다. | 2D(D=외경), 벽두께 감소율 절곡 후 15% 이하. |