S355K2H 직사각형 중공 단면 설명
S355K2H 구조용 중공 단면(재료 번호 1.0512)는 355MPa의 최소 항복 강도와 −20도에서 40J의 샤르피 충격 에너지를 보장하는 유럽 구조 등급입니다. - S355 클래스에서 가장 높은 인성 등급입니다. 다음과 같이 뜨겁게-완성된 상태로 공급됩니다.EN 10210 S355K2H또는 차가운-형태로 형성됨EN 10219 S355K2H, 원형, 정사각형 및 직사각형 모양. 항복 수치가 아닌 K2 충격 등급은 이 등급이 균열-중요, 두꺼운-벽 또는 추운-기후 구조에 대해 지정되는지 여부를 결정합니다.
S355K2H 중공 섹션압력관이 아닌 하중-지탱 부재 - 기둥, 버팀대, 트러스 현 및 크레인 붐 -으로 사용되는 용접 구조 중공 섹션 제품군에 속합니다. 동일한 화학적 성질과 강도가 두 가지 제조 경로를 통해 전달되며 경로에 따라 잔류 응력, 코너 형상 및 비용이 변경되지만 등급의 기계적 최소값은 변경되지 않습니다.
GNEE는 EN 10204 3.1 인증서와 요청 시 제3자 검사를 통해 CHS, SHS 및 RHS에 S355K2H HSS를 제공합니다.리드 타임과 함께 견적을 위해 섹션 유형, 치수 및 수량을 보내십시오.
기술 사양
| 매개변수 | 능력 |
|---|---|
| 기준 | EN 10210-1(열간 가공) 또는 EN 10219-1(냉간 성형) |
| 등급/재료번호 | S355K2H / 1.0512 |
| 단면형상 | CHS(원형), SHS(사각형), RHS(직사각형) |
| 차원 범위 | CHS OD ≒ 21.3-660mm; SHS 20×20 ~ 400×400mm; RHS 40×20 ~ 500×300mm |
| 벽 두께 | 1.0–25 mm (요청 시 더 무거운 벽 제공 가능) |
| 길이 | 6m, 12m 또는 원하는 길이로 절단 |
| 용인 | EN 10219-2 / EN 10210-2에 따라: OD ±1%(최소 ±0.5mm, 최대 ±10mm); 표준에 따른 벽 |
| 종료 | 맞대기 용접을 위해 정사각형 절단 또는 베벨 처리 |
| 표면 | 요청 시 검정색(-용접), 오일 도포, 쇼트블라스팅-및 프라이밍, 도색 또는 아연 도금 |
| 배송조건 | 열간 가공 또는 냉간 성형(필요한 경우 S355 시리즈의 정규화/제어 압연) |
| 인증 | KO 10204 3.1; 제3자-검사(예: SGS, BV, TÜV) 가능 |
화학 성분
그만큼S355K2H 화학 성분아래의 레이들-분석 한계로 제어됩니다(명시되지 않는 한 최대 %). 각 요소는 K2 등급 뒤에 있는 용접 인성과 미세{2}}입자 구조에 대한 특정 위험을 관리합니다.
| 요소 | S355K2H(최대%) | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.22 | For nominal wall ≤ 40 mm (0.22 also for >40~65mm) |
| 실리콘(Si) | 0.55 | - |
| 망간(Mn) | 1.60 | - |
| 인(P) | 0.030 | J0H(0.035)보다 더 단단한 K2H |
| 유황(S) | 0.030 | J0H(0.035)보다 더 단단한 K2H |
| 질소(N) | 0.012 | Al 총계가 0.020% 이상이고 Al/N이 2:1 이상인 경우에는 해당되지 않습니다. |
| CEV(최대) | 0.45 | 벽의 경우 16mm 이하; 두께만큼 올라간다 |
각 제어 요소는 특정 위험을 관리합니다. 낮은 P 및 S는 용접 인성과 -두께 연성을 보호하고, 질소는 알루미늄 또는 기타 질화물 형성제와 결합하여{1}}K2 충격 등급이 좌우되는 미세한 입자 구조를 보존합니다.-
기계적 성질
그만큼S355K2H 기계적 성질다음은 EN 10219-1 / EN 10210-1 최소 요구 사항입니다. 보장된 수율은 벽이 두꺼워짐에 따라 감소합니다.
| 재산 | S355K2H |
|---|---|
| 항복강도 R뭐라고(16mm 이하) | 355MPa(≥51,500psi) 이상 |
| 항복 강도(16~40mm) | 345MPa 이상 |
| 항복 강도(40~65mm) | 335 MPa 이상 |
| 인장강도 Rm | 470–630MPa(3mm 이하의 얇은 벽의 경우 510–680MPa) |
| 신장 A | 20% 이상(EN 10219, 가로), 열간 가공 22% 이상(EN 10210) |
| 임팩트(샤르피 V, K2) | −20도에서 40J(평균) |
| CEV(최대) | 0.45(16mm 이하), 두께에 따라 증가 |
| 테스트 표준 | 인장 EN 10002-1; 영향 EN 10045-1 / ISO 148 |
그만큼S355K2H 항복강도최대 16mm 벽의 경우 355MPa이며 일반적인 함정은 얇은 벽 값을 20mm 벽에 적용하는 것입니다. 이는-용량을 과대평가합니다. 인증서에서 실제 벽 두께 값을 확인하십시오.
S355J0H대 S355J2H 대 S355K2H
| 등급 | 시험온도 | 최소 충격(KV) | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| S355J0H | 0도 | 27 J | 일반 구조, 온화한 기후 |
| S355J2H | -20도 | 27 J | 추운-기후와 무거운 구조물 |
| S355K2H | -20도 | 40 J | 파손-중요하고 두꺼운-벽, 동적 또는 저온{2}}구조물 |
세 가지 모두 355MPa 수율과 470-630MPa 인장 밴드를 공유합니다. 유일한 엔지니어링 차이점은 충격 에너지이므로 선택은 강도 업그레이드가 아니라 강인함-과-위험 결정입니다.
열간 가공과 냉간 성형
| 측면 | 열간 가공(EN 10210-1) | 냉간 성형(EN 10219-1) |
|---|---|---|
| 잔류응력 | 낮은 | 높음(코너 변형 경화) |
| 코너 반경 | 더 크고, 더 균일하다 | 사기꾼 |
| -형성된 관용대로 | 일반적으로 더 넓습니다. | 더 단단하게 |
| 크기/벽 한계 | 더 크고 무거운 섹션 | 중급-, 비용 효율적- |
| 상대 비용 | 더 높은 | 해당 범위 내에서 낮추기 |
두 경로 모두 동일한 제품 요구사항을 충족하지만 단 하나만 특정 변수를 제거합니다. - 열간 마무리는 대부분의 잔류 응력을 제거하는 반면, 냉간 성형은 더 낮은 비용으로 더 조밀하게 -형성된 치수를 제공합니다. 설계 코드와 공차 목표에 따라 경로가 결정됩니다.
S355K2H CS 열간 가공 직사각형 파이프
품질 관리 및 테스트
화학 분석- 국자 분석은 EN 10219-1/EN 10210-1 제한에 대해 검증되었으며 3.1 인증서에 보고되었습니다.
인장 및 샤르피 충격 시험- 테스트된 배치당 하나의 인장 및 충격 세트; -20도 / 40J K2 값은 확인되었으나 가정되지는 않았습니다.
치수 검증- EN 10219-2 / EN 10210-2에 따른 외부 치수, 벽 두께, 직진도, 코너 프로파일 및 질량.
용접 무결성- 불연속성을 감지하기 위한 세로 솔기 NDT(예: 초음파); 수압 테스트는 속이 빈-섹션 요구 사항이 아닙니다(압력-파이프 테스트임).
육안 검사 및 표시- EN 10219 / EN 10210에 따른 철강 명칭, 제조업체 및 (특정 검사의 경우) 주문/열 번호.
GNEE의 S355K2H를 소스로 사용해야 하는 이유
- 열간 가공(EN 10210-1) 및 냉간 성형(EN 10219-1) 경로 모두에 공급 - 견적 시 등급, 경로 및 허용 오차가 확인됩니다.
EN 10204 3.1 인증서가 표준으로 제공됩니다. 요청 시 제3자-검사(SGS, BV, TÜV)가 준비됩니다.
단면 유형 CHS / SHS / RHS, 절단, 베벨링, 블라스팅 및 코팅 처리가 -내부에서 이루어집니다.
등급 선택, 충격 요구 사항 및 용접 입력 데이터에 대한 기술 지원.
시험 및 검사
포장 및 배송
단면 유형, 치수, 등급 경로(EN 10210 또는 EN 10219) 및 수량을 보내주십시오. - 당사 기술 팀이 사양을 확인하고 리드 타임과 함께 견적을 보내드립니다.지금 GNEE에 문의하세요.
FAQ
S355K2H는 무엇을 의미합니까?
S355K2H는 구조용 중공 형강용 유럽 등급입니다. S는 구조용 강철을 의미하고, 355는 MPa 단위의 최소 항복 강도(벽 두께가 최대 16mm인 경우 355MPa 이상), K2는 -20도에서 40J의 보장된 샤르피 충격 에너지를 의미하며, H는 해당 등급을 평평하거나 긴 제품이 아닌 중공 단면(EN 10210/EN 10219)으로 식별합니다. 재료 번호는 1.0512입니다.
S355J0H, S355J2H 및 S355K2H의 차이점은 무엇입니까?
세 가지 모두 동일한 355MPa 수율과 470-630MPa 인장 밴드를 공유합니다. 충격 인성 만 다릅니다. S355J0H는 0도에서 최소 27J, S355J2H는 -20도에서 27J, S355K2H는 -20도에서 최소 40J 이상으로 테스트됩니다. 파손-중요한 부재, 두꺼운 벽, 동적 하중 또는 추운-기후 현장의 경우 S355K2H를 지정하십시오.
S355K2H는 열간 가공인가요, 아니면 냉간 성형인가요?
S355K2H는 EN 10210-1(열간 가공) 및 EN 10219-1(냉간 성형)에 따라 제공됩니다. 열간 마감된 단면은 잔류 응력이 낮고 모서리 반경이 크며 두께 전체에 걸쳐 균일성이 우수합니다. 냉간 성형 섹션은 주변 온도에서 모서리가 더 날카로운 스트립으로 생산되며 일반적으로 해당 크기 범위 내에서 더 경제적입니다. 선택은 설계 코드와 공차/비용 목표를 따릅니다.
S355K2H는 어떤 항복강도와 인장강도를 가지고 있나요?
벽 두께가 최대 16mm인 경우 최소 항복 강도는 355MPa이며, 345MPa(16~40mm) 및 335MPa(40~65mm)로 낮아집니다. 인장 강도는 3mm 이상의 벽에서 470-630MPa입니다. 얇은 벽(3mm 이하)에 대한 일부 밀 인증서에서는 510~680MPa를 인용합니다. EN 10204 3.1 인증서에서 정확한 밴드를 확인하세요.
S355K2H를 압력배관에 사용할 수 있나요?
번호 S355K2H는 프레임 구조에서 축방향, 굽힘 및 전단 하중을 전달하도록 설계된 구조용 중공 섹션입니다. - 이는 압력-억제 파이프가 아닙니다. 내부-압력 서비스의 경우 라인파이프(API 5L, EN ISO 3183) 또는 자체 설계, 정수압-테스트 및 NDT 요구사항을 포함하는 압력{9}}용기 표준을 사용합니다.
S355K2H 용접의 탄소당량과 예열량은 얼마인가요?
최대 CEV는 최대 16mm 두께에 대해 0.45이며 EN 10210/EN 10219에 따라 벽 두께에 따라 증가합니다. 예열 및 패스간 온도는 CEV, 두께 및 수소 수준에 따라 인증된 WPS 및 EN 1011-2를 따릅니다. 인증서는 CEV를 자동으로 인쇄하는 경우가 거의 없습니다. 3.1 MTC에 보고된 값으로 요청하세요.
어떤 크기와 벽 두께를 사용할 수 있나요?
냉간 성형 범위는 CHS 외경 약 21.3~660mm, SHS 20×20~400×400mm, RHS 40×20~500×300mm, 벽 1.0~25mm(요청 시 더 무거움), 길이 6m/12m 또는 길이에 맞게 절단됩니다. 핫-완성된 섹션은 유사하고 종종 더 크거나 무거운 크기를 다룹니다. 정확한 재고는 공장에 따라 다릅니다. - 지정하기 전에 현재 크기 및 등급 가용성 목록을 요청하십시오.
EN 10210 또는 EN 10219를 지정해야 합니까?
설계 코드에서 낮은 잔류 응력, 더 큰 코너 반경 또는 냉간 성형 편안함 범위를 넘어서는 더 무거운 벽을 요구하는 경우 EN 10210-1(열간 가공)을 지정합니다. 비용과 엄격한 공차가 중요한 일반 건설에 대해서는 EN 10219-1(냉간 성형)을 지정하십시오. 도면에 표준이 명시되어 있으면 해당 표준을 인용하십시오. 그렇지 않으면 견적을 통해 경로를 확정해 드립니다.
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