제품 설명
X60 PSL2 두꺼운{2}}벽 파이프라인 파이프는 석유 및 가스와 같은 산업의 장거리 운송 시스템에 주로 사용되는 고강도{3}}강도, 저{4}}합금 파이프라인 강철입니다.{5}} 명명 규칙에서 "X"는 파이프라인 강철을 나타냅니다. X60 파이프라인 파이프는 API SPEC 5L 및 GB/T9711 표준을 준수하며 외경 범위는 8인치~1240mm이고 벽 두께는 5.54mm~200mm이므로 심해 및 극지방과 같은 극한 환경에 적합합니다.
API 5L X60 PSL2 두꺼운-벽 도관은 고강도 인프라를 위한 첫 번째 선택이 되었습니다.-산성 서비스 및 열악한 환경을 위한 고압-압력 API 5L X60 PSL2 두꺼운 벽 라인파이프.
석유 및 가스용 API 5L X60 PSL2 라인 파이프의 기술 사양
| 특징 | 명세서 |
| 등급 | X60 / L415(PSL2) |
| 벽 두께 | 최대 100mm (두꺼운 벽 특화) |
| 외경 | 2" ~ 48"(이음새가 없고 용접됨) |
| 충격 테스트 | PSL2에 필요한 샤르피 V-노치(CVN) |
| 표면 코팅 | 3LPE, 3LPP, FBE 또는 콘크리트 중량 코팅 |
| 끝 마무리 | 경사진, 일반 또는 스레드 |
API 5L X60 PSL2 두꺼운{3}}벽 파이프 치수 및 중량 사양(ASME B36.10M 표준)
| 공칭 크기(NPS) | ODmm | 일정 | WT mm | 이론적인 무게 kg/m | 프로세스 |
| 4" | 114.3 | 슈 160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | 슈 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | 슈 160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | 슈 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | 슈 160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | 슈 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | 슈 160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | 슈 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS / LSAW |
| 12" | 323.9 | 슈 160 | 33.32 | 238.76 | SMLS / LSAW |
| 14" | 355.6 | 슈 160 | 35.71 | 281.70 | SMLS / LSAW |
| 16" | 406.4 | 슈 160 | 40.49 | 365.40 | SMLS / LSAW |
| 18" | 457.0 | 슈 160 | 45.24 | 459.40 | SMLS / LSAW |
| 20" | 508.0 | 슈 160 | 50.01 | 564.80 | LSAW(直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | 슈 160 | 59.54 | 808.30 | LSAW(直缝埋弧) |
| 관습 | 610-1422 | 무거운 벽 | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW / JCOE |
API 5L X60 PSL2 고수익 라인 파이프 테스트 및 검사

화학 및 기계적 테스트(API 5L PSL2 표준):
- 화학 조성 최적화: 탄소 당량(CEq 0.43 이하)의 엄격한 제어로 남미의 고온 다습한 환경에서 현장 용접에 탁월한 성능을 보장합니다.
- 샤르피 충격 시험(CVN): 남아메리카의 심해 또는 고{1}}고도 프로젝트의 경우 벽이 두꺼운 파이프의 파괴 인성을 보장하기 위해 일반적으로 0도 또는 -10도에서 횡방향 충격 시험이 필요합니다.
벽이 두꺼운 파이프에 대한 특수-비파괴 검사(NDT)-:
- 100% 전체-바디 초음파 검사(UT): 두께 방향의 내부 결함(박리, 다공성)을 감지하는 데 중점을 둡니다. 이는 벽이 두꺼운-파이프의 경우 필수입니다.
- 자분탐상검사(MT) 또는 침투탐상검사(PT): 현장 용접 중 용접 결함을 방지하기 위해 경사면 끝에서 미세한 균열 스캐닝을 수행합니다.
환경 시뮬레이션 테스트(사워 서비스):
- HIC 및 SSCC 테스트: 황화수소를 포함하는 부식성이 높은 석유 및 가스전(예: 콜롬비아 또는 베네수엘라의 일부 프로젝트).
석유 및 가스 서비스용 API 5L X60 PSL2 파이프라인

- 외부/내부 코팅:
단기-보호: 검은색 방청 페인트 또는 환경 친화적인 광택제를{1}}도포합니다.
장기-보호: 남미 프로젝트에서 일반적으로 사용되는 3LPE(삼중-레이어 폴리에틸렌) 또는 3LPP(삼중-레이어 폴리프로필렌) 코팅 및 내부 FBE(융착-결합 에폭시) 항력 감소 코팅.
- 끝단 보호: 고강도-베벨 보호 장치: 두꺼운 벽으로 둘러싸인 파이프의 무게가 너무 무거우므로 일반 플라스틱 캡은 쉽게 부러집니다. 들어 올리거나 운반하는 동안 베벨이 손상되거나 변형되지 않도록 하려면 강철-플라스틱 복합 보호 장치를 사용해야 합니다.

API 5L X60 PSL2 파이프라인 포장 및 배송
배송 방법 선택:
- Breakbulk: 대부분의 두꺼운 벽으로 둘러싸인 파이프라인에 선호되는 선택입니다. 남아메리카의 대규모-프로젝트에는 일반적으로 대량 물량이 포함되며, 대량 배송을 통해 비용이 절감되고 파이프 중량 초과에 대한 제한도 줄어듭니다.
- 용기: 소규모 배치 또는 짧은 파이프(11.8m 이하)에 한합니다.
- 플랫 랙: 크기가 크거나 중량이 초과된 두꺼운-벽 파이프용입니다.
깔개 및 래싱:
- 금속 접촉 금지: 운송 중 진동으로 인한 마찰 부식을 방지하기 위해 선박 바닥과 파이프 사이의 파이프를 단열하기 위해 훈증 소독된 목재 또는 고무 패드를 사용해야 합니다.
- 다{0}}층 적층 계산: 벽이 두꺼운 파이프의 단위 압력이 매우 높기 때문에 중량으로 인해 하단 파이프가 붕괴되거나 변형되는 것을 방지하기 위해 적층 층 수를 계산해야 합니다.

API 5L X60 PSL2 헤비월 라인파이프의 선도적인 글로벌 공급업체 – 전 세계로 수출
API 5L X60 PSL2 두꺼운-벽 파이프 케이스
1. 산성 유전 및 가스전 수집 및 운송
H2S 분압이 300 Pa 이상인 고유황-유 및 가스전에서 X60 PSL2 두꺼운{4}}벽 파이프는 HIC/SSC 테스트를 통과한 후 원유와 천연 가스를 함유한 황을 장기간 안정적으로 수송할 수 있습니다.- 예를 들어, West-East Gas Pipeline III 프로젝트의 높은-산성 구간에서는 X60 PSL2 심리스 강철 파이프를 사용합니다. 최적화된 화학 조성(C 0.12% 이하, S 0.003% 이하)을 통해 항복 강도 420 MPa, -20도에서 120 J 이상의 충격 에너지와 같은 고성능 지표를 달성하여 20년 이상의 파이프라인 서비스 수명을 보장합니다.
2. 심해-고해상고압-압력 운송
X60 PSL2의 담금질 및 템퍼링 공정을 통해 100 MPa를 초과하는 정수압과 해수 부식을 견딜 수 있어 해저 송유관 및 플랫폼 라이저에 널리 사용됩니다. CNOOC 발하이 유전 프로젝트는 NACE MR0175 인증을 통과한 X60 PSL2 이음매 없는 파이프를 사용하며 H2S 분압 0.5kPa, 온도 -20도에서 5년 이상 안정적으로 작동했습니다.
3. 화학 및 에너지 인프라
화학 반응기, 도시 가스 파이프라인 및 기타 응용 분야에서 X60 PSL2는 내식성과 고강도 측면에서 상당한 이점을 보여줍니다. 예를 들어, Northwest Oilfield Shunbei No{3}} 가스 주입 프로젝트는 EOR(Enhanced Oil Recovery) 프로젝트를 위한 X60 PSL2 두께-벽 이음매 없는 강관 2,300톤을 조달했으며 이 파이프는 황 함유 매체에서 탁월한 안정성을 보였습니다.-
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