케이싱 정수압 테스트의 목적
유정 및 가스정 케이싱은 시추 중과 완료 후에 유정을 지지하고 구멍이 통과하는 구조물을 격리하는 강관입니다. 스트링은 우물의 전체 수명 동안 내부 압력을 전달하기 때문에 누출 없이 압력을 유지하는 각 조인트의 능력은 기본적인 안전 특성입니다. 따라서 정수압 테스트는 제조 과정에서 없어서는 안 될 단계입니다. 파이프에 물을 채우고 정의된 테스트 압력으로 가압한 후 정의된 시간 동안 유지하며, 압력 손실이나 눈에 보이는 누출은 품질 신호입니다. 방사선 검사, 초음파 검사, 전자기 검사와 함께 정수압 테스트는 완성된 튜브의 전반적인 품질을 확인하는 데 사용되는 방법 그룹을 구성합니다.
간단히 말해서 누출 테스트 작업입니다. 파이프에 물을 채우고 규정된 값까지 압력을 높여 연결부가 새거나 파열되지 않는지 확인한 다음 파이프를 배수하고 건조시킵니다.
테스트 절차 단계별
세척 및 충전:파이프는 깨끗하고 처리된 물로 채워지고 모든 공기는 배출됩니다. 왜냐하면 갇힌 공기가 압축되어 압력이 불규칙하게 상승 및 하강하기 때문입니다.
가압:보정된 게이지와 차트 또는 디지털 기록기를 사용하여 크기, 벽 두께 및 등급에 대해 계산된 테스트 압력까지 압력을 꾸준히 높입니다.
보유 및 검사:외부 표면, 나사산 및 커플링의 누출, 누출 또는 젖음 여부를 관찰하는 동안 표준에서 요구하는 시간 동안 압력을 유지합니다.
배수 및 건조:파이프를 코팅, 보관 또는 배송하기 전에 잔여 수분으로 인해 내부 부식이 시작되지 않도록 물을 완전히 배수하고 보어를 건조시킵니다.
수질이 중요합니다. 시험수는 깨끗하고 염화물 함량이 낮아야 하며, 합금 또는 고급{1}}등급 제품에는 억제제를 사용하는 것이 좋습니다. 압력 시험을 통과했지만 내부가 젖은 채로 남아 있는 파이프는 나중에 부식으로 인해 거부될 수 있기 때문입니다.
주요 API 5CT 요구 사항
| 목 | 요구 사항 |
|---|---|
| 시험 압력의 기초 | 지정된 직경, 벽 두께 및 등급을 바탕으로 내부-압력(Barlow{1}}유형) 계산 |
| 표준 최대 | 69.0MPa(10 000psi) |
| 계산된 값의 반올림 | 0.5 MPa 단위로 반올림 |
| 스레드 및 결합 파이프 | 테스트 압력은 일반{0}}단 테스트 압력, 커플링이 견딜 수 있는 최대 압력 및 연결부의 내부 압력 누출 저항 중 가장 낮은 것입니다. |
| 게이지 교정 | 테스트 전 4개월 이내에 보정된 압력{0}측정 장치 |
| 수락 | 누출 없음; 누출은 거절의 근거가 됩니다. |
| 더 높은 압력 | 구매자가 요구할 경우 계약에 의해 명시될 수 있음 |
나사형 및 결합형 케이싱의 경우 연결이 제한적인 항목인 경우가 많습니다. 따라서 지정된 테스트 압력은 파이프 본체 계산에서 간단히 가져올 수 없습니다. 커플링과 나사산 형태는 누출 없이 동일한 압력을 견딜 수 있어야 하며, 이것이 표준에서 적용 가능한 가장 낮은 값을 요구하는 이유입니다. 구매자가 표준 최대값 이상의 압력을 요구하는 경우 더 높은 값을 주문서에 명시하고 제조업체의 확인을 받아야 합니다.
일반적으로 수압시험이 면제되는 제품
구매자와 제조업체가 달리 동의하지 않는 한 표준에서는 커플링 스톡 및 커플링 블랭크, 액세서리 재료 및 Q125 퍼프 조인트를 포함한 특정 반제품 및 액세서리 항목에 대한 정수압 테스트를 요구하지 않습니다.{0}} 대신 이러한 품목은 치수, 화학적, 기계적 및 비파괴 검사를 통해 관리됩니다.- 압력 테스트가 필요한 구매자는 주문 시 명시적으로 이를 알려야 합니다. 배송 후에는 해당 요구 사항을 추가할 수 없기 때문입니다.
기록 및 추적성 테스트
테스트된 모든 조인트 또는 테스트 실행에 대한 압력-대-시간 차트나 디지털 기록을 보관하세요.
기록을 공장 인증서의 열 수, 등급, 크기 및 벽 두께에 연결하십시오.
게이지 식별 정보와 교정 날짜를 기록하고 교정 인증서를 보관하십시오.
거부된 조인트를 명확하게 표시하고 추가 처리 전에 분리합니다.
조인트가 마당을 떠나기 전에 파이프의 표시가 인증서와 일치하는지 확인하십시오.
추적성은 수압 테스트를 의미있게 만듭니다. 특정 조인트에 대한 링크가 없는 압력 차트는 일부 파이프가 테스트되었음을 증명할 뿐, 우물에 설치된 파이프가 테스트되었음을 증명하지는 않습니다.
테스트가 더 광범위한 품질 계획에 부합하는 방법
정수압 테스트는-벽 결함과 연결 누출을 통해 감지하지만 모든 유형의 결함을 감지하지는 않습니다. 라미네이션, 내부 균열 및 특정 세로 방향 결함은 초음파 또는 방사선 촬영 방법으로 더 잘 발견되고 표면 결함은 자분 또는 전자기 검사로 더 잘 발견됩니다. 케이싱에 대한 완전한 검사 계획에는 열에 대한 화학적, 기계적 검증, 직경, 벽 두께 및 나사산에 대한 치수 검사, 정수압 테스트, 주문한 사양 수준에 적합한 비{3}}검사가 결합되어 있습니다. 스트링이 황화수소에 노출되는 경우 재료 선택은 ISO 15156(NACE MR0175)을 따르는 별도의 결정이며 주문한 등급에 반영됩니다(예: 일반 탄소강이 아닌 API 5CT L80 Type 1 또는 C90 등급).
FAQ
Q: 케이스에 수압 테스트를 수행하는 이유는 무엇입니까?
이는 정의된 시간 동안 정의된 압력 하에서 파이프 몸체와 연결부의 누출 방지를 확인합니다. 이는 유정 내 압력 억제를 위한 기본 요구 사항입니다.
Q: API 5CT의 최대 표준 테스트 압력은 얼마입니까?
69.0MPa(10 000psi); 구매자가 지정하고 제조업체가 동의하면 더 높은 압력을 사용할 수 있습니다.
Q: 압력 게이지는 얼마나 자주 교정해야 합니까?
압력{0}측정 장치는 테스트를 수행하기 전 4개월 이내에 교정되어야 합니다.
Q: 테스트 도중 조인트에서 누출이 발생하면 어떻게 됩니까?
누출은 해당 조인트를 거부하는 기준입니다. 파이프가 분리되어 적합한 재료로 배송되지 않습니다.
Q: 모든 케이싱 품목은 정수압 테스트를 거쳤나요?
아니요. 커플링 스톡, 커플링 블랭크, 부속품 재료 및 Q125 퍼프 조인트는 구매자가 테스트를 주문하지 않는 한 일반적으로 면제됩니다.
Q: 수압시험을 통과하면 배관에 결함이 없다는 뜻인가요?
아니요. 이는 여러 방법 중 하나이며 평면, 내부 및 표면 결함을 커버하기 위해 초음파, 방사선 검사 및 치수 검사와 결합되어야 합니다.