- 다양한 곡률 반경: 1.5D 엘보우의 곡률 반경은 파이프 외경의 1.5배이고, 3D 엘보우의 곡률 반경은 외경의 3배입니다. 예를 들어, DN100 파이프의 경우 1.5D 엘보우의 곡률 반경은 150mm인 반면, 3D 엘보우의 곡률 반경은 300mm입니다.
- 다양한 유체 저항: 1.5D 엘보우의 굽힘 호는 상대적으로 완만하여 난류와 에너지 손실을 줄이면서 유체가 점진적으로 방향을 바꿀 수 있도록 하여 압력 강하를 낮춥니다. 이와 대조적으로 3D 팔꿈치는 곡률 반경이 더 크므로 유체 흐름이 더욱 부드럽게 회전합니다. 유체 저항은 1.5D 엘보보다 작고 압력 강하도 낮으므로 유체 저항 요구 사항이 엄격한 응용 분야에 더 적합합니다.
- 다양한 파이프 응력: 1.5D 엘보우가 급격하게 회전하면 파이프에 집중된 응력이 발생하여 고온-또는 부식성 매체에서 응력 부식 균열이 발생할 수 있습니다. 3D 엘보우는 곡률 반경이 더 크기 때문에 응력을 더욱 고르게 분산시켜 파이프 진동과 피로 손상을 효과적으로 줄여 파이프라인의 사용 수명을 연장합니다.
- 설치를 위한 다양한 공간 요구 사항: 1.5D 엘보는 상대적으로 크기가 작고 공간을 덜 차지하므로 선박 파이프라인이나 고층 빌딩 샤프트와 같이 공간이 제한된 시나리오에 이상적입니다.- 곡률 반경이 더 큰 3D 엘보우에는 더 많은 설치 공간이 필요하며 일반적으로 공간을 더 많이 사용할 수 있는 장거리 파이프라인에 사용됩니다.
- 다양한 제조 공정: 1.5D 엘보는 일반적으로 열간 압착 또는 푸시{1}}성형 공정을 통해 생산되므로 내벽이 매끄럽고 직경이 크고 벽이 얇은-피팅이 가능합니다. 3D 엘보는 일반적으로 완성된 파이프를 직접 굽히는 냉간 굽힘 방식으로 만들어집니다. 이 공정은 비교적 간단하지만, 열간 굽힘은 직경이 큰- 3D 엘보우에도 사용될 수 있습니다.
3D 파이프 벤드 공급 범위:
제조기준: AISI B16.9
재료: 탄소강, 합금강, 스테인레스강
재료 표준:
API 5L 등급 B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 PSL1 & PSL2 & SOUR;
ASTM A860 WHPY 42, 46, 52, 56, 60, 65, 70, 80;
ASTM A234 WPB, WPC, WP1, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91;
ASTM A403 304/304L, 316/316L.
외경: 1/2'' ~ 60''. DN15~DN1500
반경 범위: R=2D, 2.5D, 3D 굴곡, 5D 굴곡, 6D, 8D 굴곡
학위 범위: 45도, 60도, 90도 및 맞춤형.
벽 두께: SCH 10, SCH 40, SCH STD, SCH80, SCH XS, SCH160, SCH XXS
코팅: 검정색 페인트, 아연도금, 에폭시 코팅, 3PE, FBE
