케이싱과 튜빙이란 무엇입니까?
케이싱과 튜빙은 모두 일반적으로 API 5CT로 제조되는 오일 컨트리 관형 제품이지만 유정에서는 서로 다른 역할을 수행합니다. 케이싱은 천공된 구멍을 덮는 파이프입니다. 이는 여러 구역으로 나누어져 제자리에 고정되어 유정의 구조적 중추를 형성하여 유정이 붕괴되지 않도록 보호하고 주변 구조물과 지하수 구역을 격리합니다.
튜빙은 유정이 완성된 후 케이싱 내부에서 작동되는 생산 스트링입니다. 이는 석유, 천연가스, 물을 저장소에서 표면으로 운반하며 작업 작업을 위해 끌어낼 수 있습니다. 튜브는 제자리에 고정되어 있지 않으며 쉽게 회수할 수 있도록 설계되었습니다.
기능적 차이
\n
| 측면 | 드릴링 케이싱 | 관 재료 |
|---|---|---|
| 주요 목적 | 유정 지지, 붕괴 방지, 구조물 격리 | 생성된 유체를 저장소에서 표면으로 운반 |
| 설치 | 유정에 영구적으로 접합됨 | 케이싱 내부 실행, 작업 시 회수 가능 |
| 환경 로드 | 외부 지층 압력, 붕괴 및 파열 하중 | 주로 생산된 유체의 내부 압력 |
| 벽 두께 | 더 두껍고 구조적 무결성을 위해 설계됨 | 상대적으로 얇고 유량 용량에 맞는 크기 |
구조적 차이
케이싱 스트링은 끝에서 끝까지 연결된 여러 개의 조인트로 구성되며 상단의 직경이 약간 더 크고 구멍 아래로 가늘어집니다. 케이싱에는 접합 전에 시추공에 파이프를 배치하기 위한 집중 장치와 스페이서가 포함되는 경우가 많습니다. 큰 구멍은 후속 드릴링 단계에서 드릴링 도구와 비트를 수용합니다.
튜빙은 더 단순한 구조를 갖고 있습니다. 즉, 양쪽 끝에 나사산 연결부가 있는 균일한 파이프 본체입니다. 외경이 상대적으로 작기 때문에 생산 벌목 도구와 유정 유체를 위한 충분한 환형 공간이 있는 케이싱 내부에 들어갈 수 있습니다. 튜빙 조인트에는 고압 또는 고온-유정을 위한 특수 밀봉 및 잠금 기능이 포함될 수 있습니다.
API 5CT에 대한 재료 등급
케이싱과 튜빙은 모두 API 5CT에 이르는 탄소강 또는 저{0}}합금강으로 만들어지며 등급은 항복 강도에 따라 지정됩니다. 일반적인 케이싱 등급에는 J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110 및 Q125가 포함됩니다. 튜빙은 동일한 등급 시스템을 사용하며 J55, N80, L80 및 P110이 생산 스트링에 가장 일반적입니다.
\n
| 등급 | 항복 강도 범위(MPa) | 최소 인장 강도(MPa) |
|---|---|---|
| J55 | 379~552 | 517 |
| N80 | 552~758 | 689 |
| L80 | 552~655 | 655 |
| P110 | 758~965 | 862 |
등급 선택은 우물의 깊이, 압력, 온도 및 부식성에 따라 달라집니다. 사워 서비스 유정에는 경도가 제한된 L80과 같은 황화물 응력 균열 저항 등급이 필요합니다.
사이
케이싱은 가장 일반적으로 짧거나 긴 스레드 형태의 API 원형 스레드 연결이나 높은-장력 및 높은-압축 하중을 위한 버트레스 스레드와 결합됩니다. 튜빙 연결에는 API 원형 스레드와 금속-대-금속 씰 및 고압 가스 유정과 편향 유정을 위한 향상된 토크 숄더가 포함된 광범위한 프리미엄 연결이 포함됩니다.- 연결 유형은 유정 하중과 작동 절차에 맞게 선택해야 합니다.
길이와 치수
케이싱과 튜브 모두 표준 길이 범위로 제공됩니다. 케이싱의 경우 범위 2는 약 7.6~10.4m, 범위 3은 10.4~14.6m를 커버하며, 튜빙은 일반적으로 취급 및 작동이 용이하도록 유사한 범위로 공급됩니다. 더 긴 범위의 3개 스트링은 연결 수를 줄이고 깊은 우물에서의 주행 속도를 향상시킵니다. 케이싱 외부 직경은 일반적으로 4.5인치~20인치이며, 튜브 직경은 일반적으로 1.9인치~4.5인치입니다.
검사 및 테스트
OCTG는 모든 조인트의 정수압 테스트, 내부 틈새 확인을 위한 드리프트 테스트, 나사산 및 몸체의 치수 검사, 전신 결함에 대한 전자파 검사와 같은-비파괴 검사 등 엄격한 공장 검사를 받습니다. 연결부를 깨끗하게 유지하고 손상이 없도록 하려면 나사산 보호 장치가 작동할 때까지 장착된 상태를 유지해야 합니다. 현장에서는 작동하기 전에 스레드 게이지와 드리프트 바를 사용하여 케이싱과 튜브를 다시 검사합니다.
올바른 OCTG를 선택하는 방법
케이싱의 경우 가장 깊은 부분의 붕괴, 파열 및 인장 하중, 형성 압력 및 접합 프로그램을 설계합니다. 튜빙의 경우 흐름 압력, 유속, 부식 및 향후 개입 필요성을 고려하여 설계합니다. 구매하기 전에 항상 유정 설계 및 해당 코드에 대한 등급, 연결 및 검사 등급을 확인하십시오.
일반적인 오해
일반적인 오류는 케이싱과 튜브가 모두 강철 파이프이기 때문에 상호 교환 가능한 것으로 취급하는 것입니다. 이는 다양한 하중에 맞게 설계되었으며 치수가 호환되지 않습니다. 또 다른 오해는 높은 등급이 항상 더 나은 것을 의미한다는 것입니다. 사워 우물에서는 강도가 높은-등급이 황화물 응력 균열을 일으키기 쉽고 강도가 낮은-제한 등급이 필요합니다. 세 번째 오류는 드리프트 직경을 무시하는 것입니다. 케이싱 드리프트를 통과할 수 없는 튜브 스트링이나 도구는 작동 중에 파손됩니다.
FAQ
케이싱과 튜빙의 차이점은 무엇입니까?
케이싱은 유정을 지지하고 제자리에 고정됩니다. 튜브는 생성된 유체를 표면으로 운반하며 회수가 가능합니다. 기능, 크기, 벽 두께 및 연결 디자인이 다릅니다.
케이싱과 튜브는 동일한 표준으로 제작됩니까?
예, 둘 다 석유 생산 관형 제품의 화학, 기계적 특성, 치수 및 테스트를 다루는 API 5CT에 따라 제조되었습니다.
P110은 무슨 뜻인가요?
P110은 고압 유정에 사용되는 최소 항복 강도가 110ksi, 약 758MPa인 API 5CT 등급입니다. P는 특정 제품 등급을 나타냅니다.
튜브를 케이싱으로 사용할 수 있나요?
평소에는 그렇지 않습니다. 튜브는 벽이 더 얇고 연결 등급이 다양하며 케이싱이 견뎌야 하는 붕괴 및 축 하중을 견디도록 설계되지 않았습니다.
케이싱은 왜 제자리에 접착되어 있습니까?
합착 작업은 케이싱을 지층에 고정시키고 물과 가스 영역을 밀봉하며 지층 사이의 유체 이동을 방지하고 지층 하중에 대해 케이싱을 지지합니다.
드리프트 테스트란 무엇입니까?
드리프트 테스트는 파이프를 통해 지정된 직경의 강철 드리프트 바를 통과시켜 내부 간격이 도구, 패커 및 생산 벌목 장비에 적합한지 확인합니다.

