파이프가 아닌 연결이 종종 한계를 설정하는 이유
케이싱 스트링은 나사로 고정되거나 용접된 9m~12m 길이의 조인트로 이루어진 스택이며 조인트는 스트링에서 가장 약한 링크입니다. 장력 상태에서는 커플링 본체가 파이프 벽보다 두껍기 때문에 API 결합 조인트의 연결 효율성은 일반적으로 100%이지만 핀 스레드 루트는 피로-에 민감한 위치로 남아 있습니다. 버스트에서는 핀 노즈와 커플링이 다시 중요한 부분이 됩니다. 이것이 바로 API 5CT가 파이프 본체와 연결을 모두 제어하고 현장 실무가 파이프 본체 속성만 고려하기보다는 올바른-구성에 중점을 두는 이유입니다.
API 5CT는 케이싱 및 튜브에 일반적으로 사용되는 등급 - H40, J55, K55, N80(유형 1 및 Q), L80, C90, T95, P110 및 Q125 -와 함께 제공되는 표준 조인트의 치수 및 스레드 요구 사항을 다룹니다.
스레드 및 결합 연결
나사형 조인트는 장비 집게나 파워 집게를 사용하여 반복적으로 구성하고 분리할 수 있고 편향된 우물에서 발생하는 굽힘을 견딜 수 있기 때문에 케이싱 작업을 지배합니다.
| 조인트형 | 실 형태 | 작은 초 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| 짧은 둥근 나사(STC) | API 라운드, OD 4-1/2인치 이상인 경우 인치당 스레드 8개 | 1:16(피트당 3/4인치) | 얕은 저-장력 우물 |
| 긴 둥근 나사(LTC) | API 라운드, 더 긴 스레드 길이 | 1:16 | 일반 서비스, STC보다 높은 인장력 |
| 버트레스(BTC) | 버트레스, 인치당 스레드 5개 | 1:16 | 두꺼운 벽과 높은{0}}장력의 스트링 |
| 일체형 조인트 | 파이프 본체가 뒤틀려 있고 커플링이 없음 | 1:16 | 제한된 통관 |
| 프리미엄 / 독점 | 금속-대-금속 씰로 수정된 프로필 | 다양함 | 가스정, HPHT, 열 서비스 |
API 원형 스레드에는 1:16 테이퍼와 잘린 문장이 있습니다. 버트레스 스레드는 가파른 하중 측면과 편평한 스탭 측면이 있는 인치당 5개의 스레드를 사용하여 동일한 OD의 원형 스레드보다 훨씬 더 높은 인장 등급을 제공합니다. 커플링은 일반적으로 파이프와 동일한 등급으로 공급되며 환형 간격이 좁은 경우 특수- 간격 커플링을 주문할 수 있습니다.
용접 및 기계 조인트
용접은 표면 케이싱, 도체 파이프, 드라이브 파이프 및 조인트를 분리할 필요가 없는 일부 타이{0}}스트링에 사용됩니다. 일반적인 절차는 더 높은-탄소 등급에 대한 예열과 용접 절차의 전체 적격성을 갖춘 수동 또는 자동 TIG 루트 통과 후 충전 및 캡 통과입니다. 주요 단점은 조인트를 풀 수 없고 용접 품질이 현장 조건에 따라 달라지며 현장에서 용접 후 열처리가 어렵다는 점입니다.
기계적 대안에는 볼트형 플랜지, 클램프-유형 및 해머{1}}결합 커넥터, 드릴링 중에 드릴링 라이저 및 케이싱에 사용되는 슬립온 또는 용접-커넥터가 포함됩니다. 이는 기밀성보다 구성 속도가-중요하거나-연결을 통해 회전을 전달해야 하는 경우에 선택됩니다.
구성-, 토크 및 현장 검사
올바른 구성은-토크 값으로 정의되며, 프리미엄 연결의 경우 토크{1}}회전 곡선으로 정의됩니다. 파워 집게에는 일반적으로 토크 모니터링 및 기록 시스템이 장착되어 있으므로 각 조인트는 제조업체가 제공한 연결 데이터 시트에 대해 서명됩니다. 스레드 컴파운드는 핀과 상자 모두에 적용됩니다. 화합물 사양은 일반적으로 서비스 온도에 대한 API RP 5A3 관행을 따릅니다.
작동하기 전에 나사산을 청소하고 흠집이 없는지 검사하고 파이프를 드리프트하여 지정된 드리프트 직경이 방해받지 않는지 확인합니다. 파이프 본체의 수압 테스트는 대부분의 케이싱 등급에 대해 API 5CT에서 요구하며 일반적으로 공장 테스트 문서의 일부로 목격되거나 보고됩니다. 적절한 작업 및 참조 게이지를 사용하는 스레드 측정은 공장 활동이지만, 손상되거나 교차된 스레드 핀에 대한 현장 검사는 모든 여행에서 표준 관행으로 남아 있습니다.{3}}
주어진 문자열에 대한 연결 선택
최대 인장 하중, 파열 및 붕괴 요구 사항, 유정의 기밀 여부-, 예상되는 굴곡 심각도 등 설계 결과부터 시작하세요. 둥근 실은 얕은 우물과 적당한 장력에 적합합니다. 버트레스는 인장 효율이 높기 때문에 무거운 줄과 두꺼운 벽에 선호됩니다. 기밀성, 열 순환 또는 고압이 관련된 경우에는 일반적으로 금속-대-금속 씰과 토크 숄더를 사용한 프리미엄 연결이 지정됩니다. 그런 다음 벽 두께, OD 및 드리프트를 커플링 OD와 비교하여 환형 간격이 허용 가능한지 확인해야 합니다.
자주 묻는 질문
Q:STC와 LTC 케이싱 스레드의 차이점은 무엇입니까?
A: 둘 다 1:16 테이퍼가 있는 API 원형 스레드 형태를 사용합니다. 긴 스레드 버전은 스레드 길이가 길어서 인장 등급이 더 높은 반면, 짧은 스레드 버전은 구성 시간이 더 짧습니다.- 짧은 둥근 실은 일반적으로 더 가벼운 끈으로 제한됩니다.
Q:나사산 대신 용접으로 케이싱을 연결할 수 있나요?
A: 예, 용접은 도체, 표면 및 구동 파이프와 일부 타이백 스트링에 사용됩니다.- 조인트를 분리할 수 없고 장비 현장에서 용접 품질과 열처리를 제어하기가 더 어렵기 때문에 생산 케이싱에서는 일반적이지 않습니다.
Q:보충 토크는 어떻게 결정되나요?-
A: 최적의 토크는 파이프와 함께 발행된 연결 데이터 시트나 스레드 컴파운드 및 연결 권장 사항에서 가져옵니다. 실제로 목표는 첫 번째 관절에서 검증된 다음 나머지 스트링에 대한 토크{1}}회전 기록 시스템으로 모니터링됩니다.
Q:API 5CT는 케이싱에 대해 무엇을 지정합니까?
A: API 5CT는 함께 제공되는 표준 커플링 및 스레드 유형을 포함하여 케이싱 및 튜브에 대한 강철 등급, 치수, 벽 두께 공차, 기계적 특성 및 테스트 요구 사항을 지정합니다.
Q:API 버트레스 조인트에 대한 프리미엄 연결이 정당화되는 경우는 언제입니까?
A: 기밀성,-주기적인 열 부하 또는 높은 내부 압력이 필요한 경우 또는 유정이 씰 무결성을 잃지 않고 연결부가 굽힘을 견뎌야 할 만큼 충분히 벗어난 경우입니다. 프리미엄 연결은 스레드 형식만으로는 아닌 인식된 프로토콜에 대한 물리적 테스트를 통해 검증됩니다.
Q:케이싱 주문에는 어떤 서류가 첨부되어야 합니까?
A: 해당하는 경우 열 수, 등급, 화학 성분, 인장 및 항복 결과, 충격 값을 보여주는 재료 테스트 인증서와 드리프트 및 수압 테스트 기록 및 스레드 검사 보고서.