ASTM A179의 범위
ASTM A179/A179M은 심리스 냉간-인발 저탄소강 열교환기 및 응축기 튜브에 대한 표준 사양입니다. 이는 외경이 3.2mm ~ 76.2mm인 튜브를 덮고 직선 길이 또는 U{7}}벤트 튜브로 제공되며 우수한 성형성과 신뢰할 수 있는 열 성능이 필요한 저-탄소 튜브가 필요한 모든 곳에 선택됩니다. 이 문서는 제품 사양으로 작성되었으므로 납품, 공차, 테스트 및 마킹에 대한 일반 요구사항은 탄소 및 저합금강 튜브에 대한 ASTM A450/A450M과 미터법 실무에서는 해당 일반 요구사항 표준에서 가져왔습니다. 따라서 전체 주문은 제품 사양과 일반 요구 사항 사양을 모두 참조해야 합니다.
화학 성분
질량, 열 및 제품 분석에 따른 백분율입니다.
| 요소 | 요구 사항 |
|---|---|
| 탄소 | 0.06~0.18 |
| 망간 | 0.27~0.63 |
| 인 | 최대 0.035 |
| 황 | 최대 0.035 |
좁은 탄소 범위는 의도적입니다. 하한값은 강철이 너무 부드러워서 압연 및 팽창 후 마감된 표면을 고정할 수 없는 것을 방지하는 반면, 상한값은 마감된 튜브에 과도한 경도를 부여하지 않고도 재료를 쉽게 냉간 인발 및 용접할 수 있도록 유지합니다. 망간 제품군은 연성을 손상시키지 않으면서 필요한 강도를 제공하므로 튜브를 튜브 시트로 확장하거나 균열 없이 튜브{2}}간-튜브 시트 조인트로 굴릴 수 있습니다.
기계적 성질 및 열처리
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 인장강도 | 최소 325MPa(47 000psi) |
| 항복 강도 | 최소 180MPa(26 000psi) |
| 연장 | 50mm에서 최소 35% |
| 경도 | 최대 72HRB |
| 열처리 | 최종 냉간-인발 통과 후 650°C 이상에서 처리 |
의무적인 인발 후 열처리는-결정립 미세화를 위한 정규화 처리가 아닙니다. 그 목적은 최종 인발 과정에서 발생하는 냉간 가공을 완화하고 신장률을 복원하며 튜브를 경도 한계 내로 가져오는 것입니다. 열교환기 번들의 U-벤드와 같이 배송 후 구부러지는 튜브는 어닐링된 상태에서 구부러지고 나중에 애플리케이션에서 요구하는 응력이 완화됩니다.
테스트, 치수 및 배송 조건
각 로트는 인장 시험, 편평 시험, 경도 시험을 거치며, 튜브는 순서에 따라 정수압 시험이나 와전류 검사 등 비파괴 전기 시험을 통해 검사됩니다. 치수, 벽 두께 공차, 길이 공차, 직진도 및 표면 상태는 일반 요구 사항 사양에 따라 제어되며 표면은 일반적으로 깨끗하고 물때가 없는 상태로 공급됩니다. 튜브는 외경과 최소 벽 두께에 따라 주문되며, 평균 벽이 지정되지 않는 한 벽 공차는 최소 벽에 적용됩니다.
일반적인 마감:-공정 유체의 오염을 피해야 하는 산세 또는 광휘 어닐링
직선 길이 또는 U-굴곡(주문에 명시된 굴곡 반경 및 다리 길이 포함)
일반 요구 사항 표준이 적용되는 마킹, 번들링 및 보호 엔드 캡
열을 가하기 전에 명시된 테스트 보고서 유형 및 제3자 검사-
관련 등급과의 비교
ASTM A179는 ASTM A106/A106M Grade B보다 낮은 강도 등급으로 최소 인장 강도가 415MPa, 최소 항복 강도가 240MPa이며 열전달 표면보다는 압력 배관에 사용됩니다. A179의 낮은 탄소 함량과 부드러운 상태로 인해 구부리고 튜브 시트로 팽창하고 튜브-대-튜브 시트 접합부로 굴리기가 더 쉬워지며 합금 첨가로 인해 열전도도가 감소되지 않습니다. 더 높은 온도 강도가 필요한 경우 ASTM A213 T11 또는 T22와 같은 낮은 합금 등급이 대신 선택되고, 용접 튜브가 허용되는 경우 ASME SA214와 같은 전기 저항 용접 열교환기 튜브 사양이 사용됩니다. 이러한 옵션 중 선택은 설계 금속 온도, 튜브 측면 유체 화학 및 튜브-대-튜브시트 접합 방법에 따라 결정됩니다.
FAQ
Q: ASTM A179 튜브는 어떤 용도로 사용되나요?
이는 일반적으로 저탄소, 쉽게 형성되는 튜브가 필요한 화학, 석유화학 및 전력 산업에서 열 교환기 튜브, 응축기 튜브, 급수 히터 튜브 및 유사한 열 전달 표면에 사용됩니다.
Q: ASTM A179와 ASTM A106 등급 B의 차이점은 무엇입니까?
A179는 최소 인장강도 325MPa, 최소 항복강도 180MPa의 열교환기 튜브 사양이고, A106 Grade B는 최소값 415MPa, 240MPa의 압력관 사양입니다. A179는 성형성을 위해 냉간 인발 및 열처리를 하고, A106은 압력 억제를 위해 열간 가공 또는 냉간 인발을 생산합니다.
Q: 최종 냉간 인발 후에 A179 튜브를 열처리해야 하는 이유는 무엇입니까?
최종 냉간-인발 과정은 강도를 높이고 연성을 낮춥니다. 650°C 이상에서 처리하면 냉간 가공이 완화되고 신장이 회복되며 튜브가 72 HRB 경도 한계 내로 들어가 롤링, 굽힘 및 팽창이 가능해집니다.
Q: 수압 테스트는 항상 필요합니까?
사양에서는 주문에 따라 수압시험이나 와전류 검사 등 비파괴 전기시험을 허용하므로 튜브 주문 시 선택 사항을 명시해야 합니다.
Q: 허용되는 최대 경도는 얼마입니까?
72HRB. 이 한계는 사양의 허용 기준 중 하나이며 열처리 후 완성된 튜브에서 확인됩니다.
Q: 어떤 측정기준을 사용할 수 있나요?
외부 직경은 3.2mm ~ 76.2mm이며 벽 두께, 길이 및 공차는 주문에 참조된 일반 요구 사항 사양에 따릅니다.
Q: A179 튜브를 U-벤트 번들로 제공할 수 있나요?
예. U-벤트 튜브는 어닐링된 직선 튜브로 형성되며 굽힘 반경, 레그 길이 및 굽힘 후 응력 완화 요구 사항은-일반 요구 사항 사양과 함께 순서대로 명시됩니다.

