밸브 사양 및 유형은 파이프 라인 설계 문서의 요구 사항을 준수해야합니다.
1. 밸브 모델은 기반의 국가 표준 번호를 기반으로 표시해야합니다. 회사 표준 인 경우 모델 번호를 명확하게 설명해야합니다.
2. 밸브 작동 압력은 파이프 라인 작동 압력보다 크거나 같아야합니다. 가격에 영향을 미치지 않으면 서 밸브는 실제 파이프 라인 작동 압력보다 더 큰 작동 압력을 견딜 수 있어야합니다. 밸브가 닫히면 각 측면은 누출없이 밸브 작동 압력의 1.1 배를 견딜 수 있어야합니다. 밸브가 열리면 밸브 본체는 밸브 작동 압력의 두 배를 견딜 수 있어야합니다.
3. 밸브 제조 표준은 기반의 기준에 따라 국가 표준 번호를 나타냅니다. 회사 표준 인 경우 회사 문서는 구매 계약에 첨부되어야합니다.
밸브 재료를 선택합니다
1. 밸브 재료의 경우 회색 주철 파이프가 점차 더 이상 사용되지 않습니다. 밸브 바디 재료는 주로 연성 철이어야합니다. 주조의 등급 및 실제 물리적 및 화학적 테스트 데이터는 명확하게 명시되어야합니다.
2. 밸브 줄기 재료의 경우 스테인레스 스틸 스틸 (20CR13)이 선호되어야합니다. 대형 - 직경 밸브에는 스테인레스 스틸 인서트 스템도 있어야합니다.
3. 너트 재료 : 캐스트 알루미늄 황동 또는 캐스트 알루미늄 청동을 사용하면 경도와 강도가 밸브 스템의 경도보다 커야합니다.
4. 밸브 스템 부싱의 재료는 밸브 스템의 재료보다 단단하거나 강하지 않아야하며 물에 담그면 밸브 스템과 밸브 본체로 전기 화학적 부식을 일으키지 않아야합니다.
5. 표면 재료 밀봉 :
valve 밸브 유형마다 밀봉 방법과 재료 요구 사항이 다릅니다.
② 일반 웨지 - 게이트 밸브 타입의 경우, 재료, 고정 방법 및 구리 고리의 연삭 방법을 명확하게 설명해야합니다.
soft 소프트 - 씰 게이트 밸브의 경우 밸브 디스크 라이닝 고무 재료의 물리적, 화학적 및 위생 테스트 데이터를 명확하게 설명해야합니다.
butterfly 버터 플라이 밸브의 경우, 밸브 본체 밀봉 표면의 재료 및 디스크 밀봉 표면의 재료는 물리적 및 화학 테스트 데이터, 특히 위생 요구 사항, 노화 저항 및 고무의 내마모성과 함께 명확하게 명시되어야합니다. 일반적으로 NBR 및 EPDM 고무가 사용됩니다. 재활용 고무의 사용은 엄격히 금지되어 있습니다.
6. 밸브 샤프트 포장
Pipeline 파이프 라인 네트워크의 밸브가 일반적으로 열리고 닫히기 때문에 포장은 몇 년 동안 비활성 상태로 유지되어야하며 연령이 아닌 - 용어 밀봉을 보장합니다.
valve 밸브 샤프트 포장은 또한 자주 개구 및 닫기에도 불구하고 좋은 밀봉 성능을 유지해야합니다.
위의 요구 사항이 주어지면 밸브 샤프트 포장은 평생 또는 10 년 이상 대체되지 않아야합니다.
packing 교체가 필요한 경우 밸브 설계는 수압 하에서 교체 할 수 있어야합니다.
밸브 작동 메커니즘
1. 밸브는 항상 시계 방향으로 열리고 닫아야합니다.
2. 파이프 라인 네트워크의 밸브가 종종 수동으로 열리고 닫히기 때문에 개방 및 폐쇄 혁명의 수는 제한되어야합니다. 큰 - 직경 밸브조차도 200-600 회전 내에 있어야합니다.
3. 단일 - 사람 작동을 용이하게하려면 최대 개방 및 마감 토크는 파이프 라인 압력 하에서 240mm이어야합니다.
4. 밸브 작동 끝에는 정사각형 테논, 표준화 된 치수가 있어야하며지면에서 직접 작동하기 위해지면을 향해야합니다. 로터리 다이얼이있는 밸브는 지하 파이프 네트워크에서 사용하기에 적합하지 않습니다.
5. 밸브 개방/닫는 진폭 표시기
valve 방향이 뒤집힌 후 밸브 개방/폐쇄 학위 스케일을 변속기 덮개 또는 표시기 패널의 외부 케이싱에 시전해야합니다. 그것은 항상 땅에 직면해야하며, 규모는 가시성을 위해 형광 가루로 칠해야합니다.
② 지표 바늘은 우수한 관리하에 스테인레스 스틸로 만들 수 있습니다. 그렇지 않으면 강철로 칠해야합니다. 알루미늄은 절대 사용해서는 안됩니다.
③ 표시기 바늘을 볼 수 있고 단단히 고정해야합니다. 개구부/마감 조정이 정확한 후에는 리벳이 고정되어야합니다.
6. 밸브가 깊게 묻히고 작동 메커니즘 및 표시기 패널이지면 위 15 미터 이상인 경우,지면에서 관찰 및 작동을 용이하게하기 위해 확장로드를 설치하고 안전하게 고정해야합니다. 다시 말해, 파이프 네트워크의 밸브 개방 및 닫기 작업은 지하를 수행해서는 안됩니다.
밸브 성능 테스트
1. 질량 - 특정 사양의 밸브를 생산할 때 다음 성능 테스트는 평판이 좋은 구성에 의해 수행되어야합니다.
① 밸브 작동 압력 하에서 밸브 개방 및 닫는 토크;
② 운영 압력 하에서 밀접한 폐쇄를 보장하는 데 필요한 연속 개방 및 폐쇄주기 수;
③ 파이프 라인 물 흐름 조건에서 밸브 흐름 저항 계수.
2. 밸브는 배송 전에 다음 테스트를 거쳐야합니다.
밸브가 열려 있으면 밸브 본체는 밸브 작동 압력의 두 배에 해당하는 내부 압력을 견딜 수 있어야합니다.
밸브가 닫히면 양측은 누출없이 밸브의 작동 압력을 한 번 견딜 수 있어야합니다. 그러나 금속 - 밀봉 된 나비 밸브의 경우 누출 값이 관련 요구 사항을 초과해서는 안됩니다.
밸브 내부 및 외부 부식 보호
1. 밸브 본체는 먼저 녹과 모래를 제거하기 위해 폭발해야합니다. 밸브를 가루 비 - 독성 에폭시 수지로 최소 0.3mm의 두께로 코팅하기 위해 -를 정전기 적으로 스프레이하려는 노력을 기울여야합니다. 비 - 독성 에폭시 수지의 정전기 분무가 대형 밸브에서는 어려운 경우, 비슷한 비 - 독성 에폭시 페인트는 브러싱 또는 스프레이를 통해 적용해야합니다.
2. 밸브 본체의 내부와 밸브 디스크의 모든 부분은 완전히 부식이어야합니다 - 저항력이 있어야합니다. 첫째, 물에 담그면 녹슬지 않고 두 금속 사이의 전기 화학 부식을 방지해야합니다. 둘째, 부드러운 표면은 방수를 최소화합니다.
3. 밸브 본체 내부의 부식 방지에 사용되는 에폭시 수지 또는 페인트의 위생 요건에는 관련 기관의 테스트 보고서가 동반되어야합니다. 화학 및 물리적 특성도 관련 요구 사항을 충족해야합니다.
밸브 포장 및 운송
1. 가벼운 플러그를 밸브 양쪽에 설치하여 고정해야합니다.
2. 중간 및 작은 - 직경 밸브는 밀짚 밧줄로 묶어야하며 바람직하게는 용기 . 3. 대형 - 직경 밸브도 간단한 목재 프레임으로 포장되어 운송 중 손상을 방지합니다.
밸브의 공장 설명서를 확인하십시오.
1. 밸브는 장비입니다. 공장 매뉴얼에는 다음과 관련된 데이터가 포함되어야합니다. 밸브 사양; 모델; 작업 압력; 제조 표준; 밸브 바디 재료; 밸브 줄기 재료; 씰 재료; 밸브 샤프트 포장 재료; 밸브 줄기 슬리브 재료; 내부 및 외부 부식 방지 재료; 운영 방향; 속도; 작동 압력 조건 하에서 토크를 열고 닫습니다.
2. 제조업체의 이름; 제조 날짜; 공장 일련 번호; 무게; 플랜지 직경, 구멍 수 및 중앙 -을 - 중심 구멍 간격을 연결합니다. 전체 길이, 너비 및 높이 제어 치수를 그래픽으로 표시합니다. 효과적인 개방 및 마감 시간; 밸브 흐름 저항 계수; 관련 밸브 공장 검사 데이터 및 설치 및 유지 보수 예방 조치.